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转子秤常见故障：

     1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。

     2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。

     3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有***卡在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将***送至出料口吹走，如盘车力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出***。

     4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。

转子秤结构特点：

     ◆粉体定量喂料机采用多层式密封结构，保证粉体连续输送，喂料均匀稳定，不结拱、喷流、堵塞等现象，喂料精度高。

     ◆由于采用了柔性密封，解决了喷流、磨损及温度变化等所产生的问题

     ◆转子秤采用天平结构，天平体两侧平衡，传感器只检测粉体重量。

     ◆进出料口和支点在同一轴线上，物料冲击对天平平衡不产生影响。

     ◆受控性能好，流量调节范围广，计量精度高。

     ◆结构简单、紧凑、全密封、安装维护方便。

     ◆采用申克仪表或西门子PLC控制系统，功能强大，性能稳定。

     转子秤：在粉料的供给过程中，由于叶轮的旋转及刮除作用，供给盘内不会产生粉体附着的现象，保证了供给盘两侧的平衡，即使叶片中吸附着一些物料，由于在支撑轴的两边，对秤体平衡不受影响，且具有动态零点补偿功能，零点不会发生变化。因此用荷重传感器就能够测出通过供给盘半周的粉料重量。这样，通过传感器的信号在微机内进行计算后，得到流量值和累计量。煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出，经过入口软接头进入转子部分，煤粉被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口，送至燃烧器。