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     螺旋给料机螺旋叶片撕裂：由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环保等行业。

     螺旋轴裂缝：由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量，避免***进入输送机；定期对润滑部位进行润滑维护；加强驱动装置的点检和维护；代表螺旋秤规格尺寸是螺旋叶径和进出料口尺寸，螺旋叶径按实际较大体积流量选取，进出料口长度应确保不冲跑料、不堵卡料和足够的瞬时测量负荷，以利采样测量比较稳定，过长过短都会产出不利影响。对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患；发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理***,修整螺旋或溜槽。

结构特点：

     螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料***键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋秤密封件用尼龙或塑料，因而密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。4、采用双控制功能，同时调节粉料平衡锁料器和计量螺旋，提高了计量精度。螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可根据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的灵活布置使其适应性更强，得到用户认可。

螺旋给料机工作原理：

     螺旋给料机来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403（一机一路DCS接口）或3U600（一机十六路）测量和控制系统中（3U403和3U600内部均以微处理器为核心）。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量，不停的调节稳流螺旋运行的速度。给料螺旋是系统被控制的执行机构，通过变频调速器调节螺旋转数来调节控制给料量，使计量螺旋达到系统设定的瞬时流量。因此使物料流量总能稳定在设定值上。

螺旋秤功能：

     1、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。

     2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给料螺旋物料填充系数1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。

     3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长

     4、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料

     5、密封结构，减少粉尘外扬

     6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

性能特点：

     1、重力称量与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量；

     2、结构紧凑，运行稳定可靠；

     3、自动标定、自动测量系统零点；

     4、手动置入各种参数；

螺旋秤工作原理：

     物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比

     于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度数据一起（双guan计量时，计量铰刀为恒速运转，即速度信号为计量铰刀的设计值）运算后得出瞬时流量和累计重量值。5、采用大进料口、变径、变距、溢流出口，保证物料稳定受控，不塌仓、不蓬料、不窜料。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。